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酱油行业稳中有进 温控、发酵设备开启自动化时代 回产品目录

  【食品机械设备网 市场分析】 日前,海天味业发布2019年半年报。数据显示,公司在2019年上半年实现营业收入101.6亿元,同比增长16.51%。近年来,随着酱油酿造工艺的不断完善,整个酱油行业进入稳定发展时期。与此同时,酱油酿造设备也在不断改革创新中得到进一步完善。
 

酱油行业稳中有进 温控、发酵设备开启自动化时代


 

  根据国家统计局发布的数据显示,2017年中国酱油行业产量为1001万吨,与去年同比增长5.1%。2008-2017年这10年期间,行业产量的复合增速一直保持在11%左右。近两年增速有所放缓,但仍然呈现出稳定增长的状态。
 

  随着居民生活水平的持续提高,消费者外出就餐率不断上升,餐饮业对酱油的需求量也在增加,国内酱油市场还有很大的发展潜力。这也吸引了大量资本的进入,并带动酱油酿造设备市场的扩增。
 

  据了解四川省眉山市某食品股份有限公司于近两年投资建设年产25万吨酿造酱油、食醋生产线扩建项目,其中一期年产10万吨酿造酱油生产线已进入试生产阶段,预计剩余的10万吨酱油和5万吨食醋生产线将于2021年6月投产。
 

  位于山东省枣庄市某食品有限公司于去年投资10000万元,用于扩建酱油等酿造车间,购置酱油酿造车间、包装车间需要安装的动力设备、生产设备、环保设施等相关设备。可增加酱油产能3.5万吨/年。
 

  酱油酿造需要经过蒸煮、制曲、洗霉、发酵、淋油、曝晒、沉淀等步骤。其中,制曲和发酵是酱油酿造过程中比较重要的环节。制曲时,制曲房的温度非常关键。目前酱油行业通常使用酿造风机来对制曲房的温度进行调控。当物料反应温度导致房内温度过高时,由工作人员开启风机,利用外界新鲜空气进行降温。
 

  但这种手动的方式显然存在着不少缺点,例如降温速度慢、效果差,还有可能受到工作人员的个人因素影响而导致操作不及时。因此,就需要为制曲房设计自动控温系统,由自动控温设备来及时调整制曲房内的温度,避免手动化带来的弊端。
 

  发酵也是酱油生产的关键环节,这是一种极其复杂的生物化学反应。过去的酱油发酵过程中,需要很多工作人员进行轮流检查,以免出现差错。但随着食品加工技术的发展,现在大部分酱油生产企业开始使用自动化发酵罐来生产酱油,大大减轻了人工成本。
 

  据了解,湖南省长沙市某酱油行业龙头企业还通过自主创新,设计出了智能发酵罐。该公司工作人员介绍,智能发酵罐能实现全自动控温、充氧、搅拌等环节,并通过装置多个传感器和先进的数据采集系统,进行生产数据的实时采集、监测与控制。
 

  目前,我国酱油市场在稳步上升的同时,也迎来了功能化、健康化等新的消费趋势。酱油生产厂家也开始将产品向功能化、健康化转型。对此,相关设备制造商要追随市场变迁的步伐,在设备的稳定性、自动化、智能化等方面进行调整,切合生产企业需求,增强设备的市场竞争力。

 
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