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宝石机械钻机分公司全力以赴开展保供工作纪实 回产品目录

  上半年,宝石机械钻机分公司累计产出钻机同比增长124%,产出绞车、转驱、并车箱共83台套;新增订货、货款回收、销售收入分别完成全年指标的65.16%、85.21%、72.22%。

  “大单位大担当,在生产经营上要有大作为;新班子新理念,在管理创新上要有新作为。”钻机分公司成立之初,公司党委书记、执行董事郭孟齐对他们提出了这样的殷切希望。

  面对机遇,钻机分公司顾大局、挑大梁,以创新的思路、有力的举措、过硬的作风,实践了“大单位大担当大作为”的庄严承诺。

  攥紧的拳头更有劲

  “在集团化管控的大潮中,公司给了权,我们就要积极主动去干,一步一个脚印,实现更健康、高效地发展。”钻机分公司经理贺环庆说。

  钻机分公司的成立是挑战,也是机遇。

  时光倒流回今年1月份,公司党委会议研究决定,撤销直属厂管理模式,建立“总部+分(子)公司”的管理模式。原钻机成套厂和原传动设备厂经过重组整合,成立了钻机分公司。

  新成立的钻机分公司集零部件加工、结构件制作、油漆喷涂、部件组装及钻机集成调试等业务于一体,主要承担传动部件的生产制造及各系列钻机的组装试验、包装发运、售后服务工作。

  “第一要务就是保供!”钻机分公司领导班子深知,保供任务是分公司全年所有工作的重中之重。钻机分公司能否完成保供任务,牵一发而动全身!

  然而,钻机分公司面临的困难极其严峻:重组整合前的两个分厂业务、管理模式跨度非常大,融合并非易事;产品交付压力巨大,场地、人员、外协资源不足,中坚力量老龄化,关键岗位人员短缺……各项工作可谓“千头万绪,任重道远”。

  如何彻底理顺生产和管理流程,有效打通掣肘环节,逐个破解制约瓶颈,不断加快钻机组装调试和产出?

  钻机分公司以“社会化、专业化、集约化”作为发展思路,以“拳头”精神为引领,着眼激发活力,提高运行效率。他们多次召开动员会,阐明当前形势,激发员工工作热情,并对两个分厂原有的资源、设备、人力进行了充分共享,从制度建设、业务流程梳理、现场管理、考核机制完善等方面,不断探索改革创新举措,让“长拳”打得更远、更有力。

  整合的步伐渐渐蹄疾步稳,攥紧的拳头更有劲。整合后,钻机分公司形成了全生产链的巨大合力,呈现出快速响应、协调联动等效应的综合释放,为打好保供攻坚战奠定了基础。

  钻机分公司党委书记项旗告诉记者:“如今,分公司内部沟通、内部协调更顺畅了,比如说,机加、装配工区可以根据钻机组装调试需要,来灵活安排生产,产品有个磕划碰伤之类的,处理起来也方便多了,生产效率提高许多。”

  用行动诠释担当

  上半年,钻机调试井场每月在调钻机都在15台以上,而且以7000米大型钻机为主,具有大配套、大组装、技术要求高、整改内容多、用户需求急等特点。

  “所有钻机都要得急,工期太紧了。”皮肤晒得黝黑的钻机分公司生产主任许永雷说,“我们把油门踩到底,每天都在高速运转。对于条件成熟的钻机,成熟一套,重点突击一套。”为了协调工作,许永雷每天要接打200多个电话,回到家往往已经半夜十一二点了。

  井场上每天都是一派忙碌景象,光配合作业的吊车就达10多台。正值酷暑,为了避免暴晒,人们从头到脚捂得严严实实。刚从阿布扎比出差回来的钻一工区试验二班副班长杜冲更是“全副武装”,他告诉记者,他们班目前同时承担着4台钻机的生产任务,班组共有25人,其中还有4人在外出差,人手特别紧张,但是大家“不等不靠,战斗力还是有的”。

  “实在太忙了,家里的事只能辛苦媳妇了。”已经好几天顾不上刮胡子的钻二工区试验一班班长王卓宁看起来有些“不修边幅”。班组目前同时负责3台钻机的组装调试和1台钻机的包装发运,作为班长,他的压力比别人更大,“我也不会说高大上的话,我常跟大家说的就是把本职工作干好,这是最要紧的。”

  面对前所未有的艰巨任务,白班连中班、周末节假日无休已成为工作常态。特别是在油服钻机、科威特项目的运作上,班组采取24小时运转制,安装调试往往直至凌晨两三点,凌晨三点以后仍有部分员工坚守岗位,全力保证每天的工作按计划完成。

  “井场的弟兄们非常辛苦!”钻机分公司经理助理邢鹏说,“机加、装配工区也在尽量分担,大家都以大局为重,就算不是自己的分内事,能干的都干了。”

  保供战再难也要打,还要全力以赴打好、打赢,这在钻机分公司已经成为共识,分公司上上下下都在用行动诠释着什么是“担当”。

  钻机分公司领导一线挂帅,从井场整改调试、外部协调、清洗包装发运分块包干,抓好责任监督落实。

  分公司每周二召开生产会,倒排生产计划、细化工作任务,将工作量化到班组、细化到责任人,提前介入,避免不必要的等待。他们紧抓“起升前、退出前、发运前”三个重要环节,坚持“来什么装什么、能借用就借用、改一件退一件”,采取了优化部件集结方式、优化生产组织方式、优化项目管理模式等举措,千方百计推动钻机安装调试进度。

  上半年,钻机分公司月人均加班12.5个班次,个人单月加班最高纪录150多小时,月平均工时同比增长31%以上,开拓和新增了5家外协资源,钻机项目平均提速14%。

  提速提效刷新纪录

  钻机分公司广大干部员工不等不靠、主动出击,力求部件组装再提速、钻机整改再提速、钻机调试再提速、钻机发运再提速,在“四个提速”中,不断刷新生产纪录:

  1个月内产出8套油服标准化钻机,其中70DB77-3钻机在顶驱安装完成后仅用不到两天时间就完成了管柱联调试验,70DB80-1钻机仅用一周时间就完成了全部试验,刷新了厂内试验纪录。

  科威特70DBT6-1大配套钻机6天6夜就完成了钻机起升,不到一个月全部试验完并退出井场,创造了出口大配套钻机生产纪录,受到外方高度赞许。

  …… ……

  取得如此令人瞩目的成效,得益于钻机分公司突出大思路、大视野,推动内部产能最大化,并充分协调利用外部资源,进一步提高了工作效率。

  对此,项旗用了一句非常贴切的话来形容:“手要伸长一点。”在他看来,“手伸长一点”,是应对人力资源紧缺和解决周期性任务紧张局面的必要之举。

 
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